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鍛（duàn）件熱處理工序如何安排？

鍛件熱處理采用（yòng）合理的工序安排可使每個工序（xù）都盡可能多的工步內容，從而使總的工序數目減少；可合理進行鍛件熱處理，減少生產麵積，有（yǒu）利於（yú）管理。

鍛件廠為改善鍛件的切削性能而進行的熱處（chù）理工序（如退火、正火等），鍛件廠應安排在鍛件切（qiē）削加（jiā）工之前，進行為消（xiāo）除內應力而進行的熱處理工序（如退火（huǒ）、人工時效等），好安排在粗加工之後，也可安排在切削加工之，為了改善（shàn）鍛件材（cái）料的力學物理性質而進（jìn）行（háng）的熱（rè）處理（lǐ）工（gōng）序（如調質、淬火等）通常安排在粗加工後（hòu）、精加工前進行。其中滲碳淬火一般安排在切削加工後，磨削加工前。而表麵淬火和滲氮等變形小（xiǎo）的熱處理工序，允許安排在精加工後進行，鍛件廠為了提高（gāo）鍛件表麵耐磨性或耐蝕性而進行的熱（rè）處理工序以及以裝（zhuāng）飾（shì）為目的的熱處理工序或表麵處理（lǐ）工序（如鍍鉻、鍍鋅、氧化、煮黑）一般放在（zài）工藝過程的後。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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鍛造法蘭作用有哪些？

鍛造法蘭是管道與（yǔ）管道之間連接的常用方式，具有密封性強、化學穩定性好、重量輕、隔熱、隔音性（xìng）能（néng）好，使用壽命長、方便管道拆卸維護，防震性能好，耐腐蝕。

鍛（duàn）造法蘭的銜接就是（shì）把兩（liǎng）個（gè）管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間（jiān），加上（shàng）法蘭墊，用螺栓緊固在一同，完成了銜接。有的管件和器材曾經自帶（dài）法蘭盤，也是屬於法蘭銜接。

法蘭銜接（jiē）是管道施工的重要（yào）銜接方式。 法蘭（lán）在中（zhōng）止了陰極維護的（de）輸配管網的樓幢閥處（chù）及需中止電位分片（piàn）（區）隔離的埋地管閥井中（zhōng）運用 對焊法蘭鍛打法蘭銜接運用便（biàn）當，能夠承受較（jiào）大的壓力 碳鋼（gāng）法蘭（lán） 法蘭凡是在兩個平麵在周邊運用螺栓銜接同時的銜接零件，但是這種銜接隻是一個設備的局部。

如鍛造（zào）法蘭和水泵的銜接，就不好（hǎo）把（bǎ）水泵叫"法蘭類零件"假設在一個鍋爐房或（huò）者消費現場，四處都是法蘭銜接的管道（dào）和器材低壓（yā）小直（zhí）徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是運用焊（hàn）接鍛造法蘭.

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大（dà）家好本期小編給大家帶來新的內容，希望對大家有所幫助：合（hé）金鋼鍛（duàn）件

環形鍛件的輾擴工藝介紹：

根據（jù）環件在軋製過（guò）程中壓縮變形方向的（de）不同，可分為徑向（xiàng）軋製和徑向（xiàng）軋製及軸向軋製兩種方法。

（1） 徑向軋製。在軋製過程中，環壁沿徑向壓縮，金屬沿切向延伸。即使軸向不（bú）受輥的限製，環（huán）壁的（de）寬度仍然很小。徑向（xiàng）軋（zhá）製工藝主要適用於矩形截麵、槽形截（jié）麵和十形截麵環形零件。該（gāi）工藝設備簡單，成本低。因此，該設備廣泛應用於擴孔工藝中。外徑小於1000mm的更換件一般采用垂直結構，外徑大於1000mm的更換（huàn）件一般采用（yòng）水平結構。

（2） 徑向和軸向軋（zhá）製。徑向軋製是一種環件軋製工藝，在徑向（xiàng）軋製的基礎上增加端輥以產生（shēng）軸向變形（xíng）。它使用一對徑向輥和一對軸向（xiàng）輥分別軋（zhá）製環的壁厚和高度（dù）。滾（gǔn）圈端麵平直，換模次數少（shǎo），大大節約了模具。該工（gōng）藝主（zhǔ）要適用於（yú）大壁厚或複雜（zá）表麵的（de）環（huán）形鍛件。

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